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一:開機(jī)頁面
主機(jī)通電之后,打開程控器開關(guān)主控柜顯示屏通電會(huì)顯示如下圖1-1所示:此界面共有八大主菜單,分別為:主控畫面、參數(shù)設(shè)置、配方設(shè)置、流量測試、溫度設(shè)置、輸入監(jiān)控、輸出監(jiān)控 。點(diǎn)擊其中任開關(guān),便可進(jìn)入相應(yīng)界面。
圖1-1
主控畫面:此界面為正常生產(chǎn)時(shí)的操作與監(jiān)視窗口,此窗口以模擬動(dòng)態(tài)視圖顯示,在該窗口內(nèi)設(shè)置有生產(chǎn)時(shí)常用的操作按鈕與狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù),詳見圖2-1
參數(shù)設(shè)置:此界面為生產(chǎn)管理窗口,在此窗口內(nèi)設(shè)置有設(shè)備清洗與攪拌等運(yùn)行參數(shù)與加色轉(zhuǎn)速參數(shù)輸入菜單,在正常生產(chǎn)前應(yīng)由產(chǎn)品管理人員或技術(shù)人員提前預(yù)設(shè)。詳見圖3-1。
流量測試:此界面為原料配方比例測試管理窗口,在此窗口內(nèi)設(shè)置有各組份的測試開關(guān)與的測試時(shí)間輸入窗口,在正常生產(chǎn)前應(yīng)由生產(chǎn)管理人員或技術(shù)人員進(jìn)行測試,確定原料比例正確再進(jìn)行生產(chǎn)。詳見圖4-1。
配方設(shè)置:此窗口為原料配方管理窗口,在此窗口內(nèi)設(shè)置有兩組配方輸入窗口,在各組配方下可設(shè)置A/B計(jì)量泵轉(zhuǎn)速,在正常生產(chǎn)前應(yīng)由生產(chǎn)管理人員或技術(shù)人員根據(jù)測試結(jié)果提前進(jìn)行預(yù)設(shè),詳見圖5-1。
輸入監(jiān)控:此界面為設(shè)備檢測與維護(hù)窗口,在此頁面內(nèi)可觀測到外部操作與輸入信號的實(shí)際情況。詳見圖6-1
輸出監(jiān)控:此界面為設(shè)備年檢與維護(hù)窗口,在此頁面內(nèi)可對設(shè)備主要的電器與機(jī)械部件進(jìn)行單獨(dú)測試與監(jiān)控。詳見圖7-1。
公司簡介:此界面為我公司簡介與設(shè)備內(nèi)部參數(shù)管理窗口,用戶可根據(jù)當(dāng)前窗口的聯(lián)系方式聯(lián)系到我公司。且在此窗口內(nèi)輸入密碼可進(jìn)入內(nèi)部參數(shù)設(shè)置。詳見圖8-1。
二:主控頁面
當(dāng)點(diǎn)擊開機(jī)界面上的主控畫面開關(guān)時(shí)程控顯示器會(huì)顯示如下2-1畫面。 圖2-1
該畫面為正常生產(chǎn)主要操作窗口。整體采用了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)仿真設(shè)計(jì),此窗口內(nèi)主要顯示A、B計(jì)量泵轉(zhuǎn)速、機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)速、原料溫度、烘箱溫度、當(dāng)前原料泵與風(fēng)機(jī)的動(dòng)態(tài)工作畫面,并在此窗口內(nèi)還設(shè)置有A/B計(jì)量泵、A/B風(fēng)機(jī)、C/D加色泵、真空泵、機(jī)頭攪拌及清洗等開關(guān)。如用戶需啟動(dòng)A/B計(jì)量泵時(shí),只需點(diǎn)擊畫面中對應(yīng)的A/B計(jì)量泵開關(guān),計(jì)量泵就會(huì)運(yùn)行,且畫面中的泵齒輪也會(huì)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)。如需啟動(dòng)罐內(nèi)攪拌,也只需點(diǎn)擊畫面中對應(yīng)的A/B攪拌開關(guān)即可,當(dāng)攪拌啟動(dòng)后,畫面中對應(yīng)的罐內(nèi)攪拌漿會(huì)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn),再次點(diǎn)擊就會(huì)停止運(yùn)行。加色泵、輔料泵、機(jī)頭攪拌、真空脫泡等功能操作同理,點(diǎn)擊一次其相對應(yīng)的功能便一直處于運(yùn)行狀
態(tài),再次點(diǎn)擊時(shí)便可關(guān)閉該功能。而真空脫泡、預(yù)澆注、澆注及手動(dòng)清洗的運(yùn)行是根據(jù)用戶在“系統(tǒng)設(shè)置”頁面內(nèi)的設(shè)置參數(shù)來運(yùn)行的,在澆注時(shí),各組注料閥是根據(jù)用戶選擇的組份來進(jìn)行動(dòng)作的,產(chǎn)品的注料時(shí)間是根據(jù)“設(shè)置重量”窗口的數(shù)據(jù)來進(jìn)行注料的,在注料時(shí),設(shè)備會(huì)根據(jù)當(dāng)前的總流量與用戶所設(shè)置的流量進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算注料時(shí)間并進(jìn)行注料聯(lián)鎖動(dòng)作;在“設(shè)置重量”窗口后方為設(shè)備自動(dòng)計(jì)算出的所需”注料時(shí)間”,此時(shí)間會(huì)自動(dòng)根據(jù)設(shè)置重量窗口的數(shù)據(jù)與當(dāng)前流量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算,為不可設(shè)置窗口。
A/B/S1/S2/F1/F2/F3計(jì)量泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是根據(jù)配方號窗口來改變當(dāng)前原料泵的速度,此配方窗口為可調(diào)整窗口,設(shè)置有12組對應(yīng)的配方,點(diǎn)擊下方“配方設(shè)置”可進(jìn)入配方頁面查看具體數(shù)據(jù)。
在該窗口內(nèi)還設(shè)置有運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控窗口,分別為A、B、S1-S2、F1-F3計(jì)量泵轉(zhuǎn)速、計(jì)量泵壓力、機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)速、A/B原料溫度、A/B烘箱溫度及當(dāng)前澆注時(shí)間、實(shí)時(shí)時(shí)間、參與組份等。其中A/B原料溫度、A/B烘箱溫度為A/B組份溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測窗口,(注:只有在A/B風(fēng)機(jī)開啟后A/B組份加熱方能工作)其加熱溫度以“各組份溫度設(shè)置”內(nèi)用戶所設(shè)置的溫度參數(shù)為上限。注料量為用戶“設(shè)置重量”內(nèi)所設(shè)置的運(yùn)行料量自動(dòng)計(jì)算出的,運(yùn)行時(shí)間,為實(shí)際注料所運(yùn)行的時(shí)間,當(dāng)前組份,為注料時(shí)所參與的各個(gè)組份,在設(shè)備參數(shù)內(nèi)可進(jìn)行更改。
三:參數(shù)設(shè)置頁面
當(dāng)點(diǎn)擊主頁面上的參數(shù)設(shè)置時(shí)程控顯示器會(huì)顯示如下3-1畫面。
圖3-1
此菜單共分為三大項(xiàng),在窗口的上半頁為項(xiàng),主要設(shè)有原料攪拌提前時(shí)間、取樣時(shí)間、動(dòng)態(tài)脫泡、靜態(tài)脫泡、加色提前時(shí)間、自動(dòng)清洗參數(shù)、加色與輔料提前時(shí)間、清洗提示時(shí)間及機(jī)頭混合轉(zhuǎn)速。
中間的組份選擇項(xiàng),為生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品所需的組份原料,需提前設(shè)置,下方框內(nèi)為各組份原料泵的循環(huán)壓力設(shè)置窗口,當(dāng)實(shí)際循環(huán)壓力大于或等于設(shè)置壓力時(shí),設(shè)備會(huì)產(chǎn)生壓力超高報(bào)警提示,并自動(dòng)停止對應(yīng)的原料泵,
3.1:A、B、S1、S2、F1、F2、F3組份開關(guān)為用戶產(chǎn)品所需配方的原料組成選擇開關(guān),如用戶當(dāng)前產(chǎn)品所需原料組份為A、B、F1組份內(nèi)的原料構(gòu)成,則內(nèi)需點(diǎn)擊A、B、F1組份為開即可,在注料時(shí),程序會(huì)自動(dòng)打開A、B、F1注料閥進(jìn)行混合注射。
3.2、自動(dòng)清洗開關(guān):為設(shè)備延時(shí)自動(dòng)清洗功能,此功能的運(yùn)行是根據(jù)用戶在該窗口內(nèi)所設(shè)定的“自動(dòng)清洗延時(shí)時(shí)間”來運(yùn)行的,例:若用戶在“自動(dòng)清洗延時(shí)時(shí)間”窗口內(nèi)設(shè)定的參數(shù)為8,側(cè)設(shè)備在注料動(dòng)作完后開始計(jì)時(shí),8秒之內(nèi)若用戶未按手動(dòng)清洗,設(shè)備將在8秒后自動(dòng)運(yùn)行清洗功能,清洗混合頭。
3.3、機(jī)頭攪拌提前運(yùn)行時(shí)間:在此窗口內(nèi)輸入?yún)?shù)后,機(jī)頭攪拌會(huì)在注料或預(yù)澆注時(shí)根據(jù)用戶所輸入的參數(shù)提前啟動(dòng),然后再注料,如此窗口數(shù)據(jù)為1,用戶按下注料開關(guān)后機(jī)頭開始攪拌,1 秒后各組份注料閥再打開進(jìn)行注料。
3.4、取樣時(shí)間:此時(shí)間為原料預(yù)排時(shí)間,在進(jìn)行澆注產(chǎn)品前進(jìn)行預(yù)排,可有效排出混合腔內(nèi)的空氣,提高產(chǎn)品的合格率,也可用做產(chǎn)品取樣。
3.5、動(dòng)態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡設(shè)置:此功能分為兩個(gè)窗口即:動(dòng)態(tài)脫泡與靜態(tài)脫泡,動(dòng)態(tài)脫泡窗口為真空泵與A、B料攪拌同時(shí)運(yùn)行時(shí)間窗口,靜態(tài)脫泡為真空泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)間窗口,且兩個(gè)窗口時(shí)間為連貫運(yùn)行。若用戶在兩個(gè)窗口都輸入了參數(shù),側(cè)真空泵與A、B料攪拌同時(shí)運(yùn)行,而A、B料攪拌只運(yùn)行動(dòng)態(tài)脫泡時(shí)間,真空泵將運(yùn)行兩個(gè)窗口的總時(shí)間。時(shí)間到后,A、B料攪拌與真空泵自動(dòng)停止。
3.6、自動(dòng)清洗系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)間:共分為四個(gè)窗口,即氣沖1時(shí)間、液洗時(shí)間、氣沖2時(shí)間、氣沖3時(shí)間,氣沖1時(shí)間為氣沖閥與同步閥自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間,液洗時(shí)間為液洗閥與同步閥、機(jī)頭攪拌自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間,氣沖2時(shí)間為氣沖閥與同步閥、機(jī)頭攪拌自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間,氣沖3時(shí)間為氣沖閥與同步閥自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間。清洗系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)間為連慣運(yùn)行。
3.7、真空脫泡選擇開關(guān):此選擇開關(guān)是針對動(dòng)態(tài)脫泡功能進(jìn)行的預(yù)選執(zhí)行功能,如用戶設(shè)備主料系統(tǒng)為A、B兩個(gè)組份構(gòu)成,但當(dāng)前產(chǎn)品只需A組份原料需要脫泡,在選擇時(shí)用戶只需點(diǎn)開A為開,當(dāng)點(diǎn)擊真空脫開關(guān)時(shí),程序會(huì)自動(dòng)打開A、罐內(nèi)攪拌與真空泵,時(shí)間到后程序也會(huì)自動(dòng)關(guān)閉A攪拌與真空泵并自動(dòng)打開排氣閥排氣。
3.8、加色/輔料提前時(shí)間:此功能為注料時(shí)加色閥或輔料閥提前打開設(shè)置時(shí)間,當(dāng)此窗口數(shù)據(jù)大于0 時(shí),A/B注料閥就會(huì)在注料時(shí)按此時(shí)間進(jìn)行延后動(dòng)作。如不需提前可設(shè)置為0.
3.9、總產(chǎn)量計(jì)數(shù):為設(shè)備累計(jì)注料次數(shù),點(diǎn)擊右鍘產(chǎn)量清零開關(guān),總則會(huì)清零,機(jī)頭攪拌轉(zhuǎn)速窗口可設(shè)置原料混合時(shí)的攪拌速度。
4.0、壓力設(shè)置窗口:此窗口為各組份計(jì)量泵循環(huán)壓力限制窗口,當(dāng)計(jì)量泵實(shí)際循環(huán)與注料壓力大于等于設(shè)置壓力時(shí),觸摸屏?xí)棾鲆粋€(gè)報(bào)警窗口,提示“XX計(jì)量泵壓力超高”,并自動(dòng)停止對應(yīng)的計(jì)量泵。
4.1、自動(dòng)開機(jī)設(shè)置:此開關(guān)為設(shè)備自動(dòng)開機(jī)運(yùn)行設(shè)置開關(guān),需輸入密碼才能進(jìn)入。
四:流量測試頁面
當(dāng)點(diǎn)擊開機(jī)畫面上的流量測試時(shí)顯示器會(huì)顯示如下4-1畫面。 圖4-1
此畫面為原料配方檢測與設(shè)備當(dāng)前排量測試窗口,主要針對設(shè)備當(dāng)前流量當(dāng)與產(chǎn)品配方測試使用,在此窗口可單獨(dú)檢測每一組份的流量及配方的生成。在測試前先按門板“測試選擇開關(guān)”選擇所需測試組份,當(dāng)所需測試組份指示燈為“測試允許”時(shí)即可對其進(jìn)行測試,在測試時(shí),先設(shè)置好原料比例及所需的總流量,點(diǎn)擊總流量后面的確認(rèn)開關(guān),再輸入測試時(shí)間,按下門板上取樣開關(guān),當(dāng)前測試的注料閥便會(huì)根據(jù)其測試時(shí)間窗口所設(shè)置的時(shí)間運(yùn)行,上方指示燈也會(huì)同時(shí)閃爍,時(shí)間到注料閥便停止工作。再將稱量的實(shí)際原料重量輸入到“實(shí)測流量”數(shù)據(jù)窗口,點(diǎn)擊確認(rèn)鍵,再輸入所需保存的配方號至“配方設(shè)置”窗口,在設(shè)置配方號時(shí),建議當(dāng)前配方與設(shè)置配方相同,點(diǎn)擊配方傳送即可。程序會(huì)自動(dòng)計(jì)算出用戶的所需流量并傳送至相應(yīng)的配方號內(nèi),可點(diǎn)擊下方配方設(shè)置按鈕進(jìn)入查看。窗口下方為各自計(jì)量泵當(dāng)前的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與開關(guān),測試時(shí)需先啟動(dòng)對應(yīng)的計(jì)量泵。
流量測試操步驟:
①:設(shè)置原料比例及所需總流量,點(diǎn)擊確定。
②:設(shè)置測試時(shí)間,再按測試選擇開關(guān),選擇所需測試組份。
③:點(diǎn)擊機(jī)頭控制盒取樣按鈕,進(jìn)行取樣稱量。
④:將稱量出的實(shí)際料量輸入到所測組份的實(shí)測流量窗口,再點(diǎn)擊確定開關(guān)。
⑤:在配方傳送窗口輸入配方號,在輸入時(shí)保證當(dāng)前配方與傳送配方相同,再點(diǎn)擊確定開關(guān)。
注意:每次的測試稱量都需要進(jìn)行一次確認(rèn)與配方傳送,設(shè)備才能自動(dòng)進(jìn)行流量校準(zhǔn),當(dāng)稱量的實(shí)際重量與目標(biāo)重量接近或相等時(shí)即可。在點(diǎn)擊配方傳送確定開關(guān)時(shí),可觀察當(dāng)前轉(zhuǎn)速是否有變動(dòng),如有變動(dòng),說明流量自動(dòng)校準(zhǔn)成功。
五:配方設(shè)置頁面
當(dāng)點(diǎn)擊“配方設(shè)置”菜單時(shí)顯示器會(huì)顯示如下5-1畫面,在設(shè)備流量設(shè)置上如下圖所示。
圖5-1
此頁面上方設(shè)置有4組原料流量配方儲(chǔ)存窗口,每一組配方對應(yīng)一組流量,在流量測試窗口內(nèi)點(diǎn)擊配方傳送后,配方自動(dòng)傳入到此對應(yīng)窗口。點(diǎn)擊下方綠色顯示切換鍵,配方數(shù)據(jù)會(huì)顯示轉(zhuǎn)速或克重,在“主控頁面”內(nèi)的配方欄內(nèi)輸入所需配方,各組份計(jì)量泵就會(huì)根據(jù)此配方數(shù)據(jù)運(yùn)行,可設(shè)置12種不同的流量配方。在輸入時(shí),可根據(jù)原料廠商所提供的配比與測試的流量轉(zhuǎn)速進(jìn)行輸入。
頁面下方左側(cè)為計(jì)量泵當(dāng)前實(shí)際轉(zhuǎn)速顯示,右側(cè)為當(dāng)前工位號與所對應(yīng)的當(dāng)前配方號及用戶所啟用的原料組份顯示。
六:溫度設(shè)置頁面
在進(jìn)入溫控系統(tǒng)設(shè)置時(shí)窗口會(huì)顯示如下圖6-1畫面。
圖6-1
此頁面為設(shè)備A組份工作溫度參數(shù)設(shè)置頁面,是工作前必須提前預(yù)設(shè)的設(shè)備工作參數(shù)。此頁面參數(shù)為控制A組份各路加熱溫度上限及當(dāng)前溫度顯示,在設(shè)置溫度時(shí)可根據(jù)原料廠家提供的溫度參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,紅色窗口為溫度設(shè)置窗口,蘭色窗口為當(dāng)前實(shí)際溫度。在溫度設(shè)置時(shí)如上圖所示,需設(shè)置原料、烘箱、進(jìn)回料管及注料閥溫度,其中A料加熱比例帶需根據(jù)現(xiàn)場加熱過沖溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。點(diǎn)擊右上角“B組份溫度設(shè)置”即可進(jìn)入B組份工作溫度參數(shù)設(shè)置頁面。非專業(yè)人員切勿隨意更改。
七:輸入輸出監(jiān)控頁面
當(dāng)點(diǎn)擊開機(jī)畫面上的輸入監(jiān)控時(shí),程控顯示器會(huì)顯示如下7-1畫面。 圖7-1
此畫面為設(shè)備年檢與維護(hù)窗口,主要針對設(shè)備主要電器與機(jī)械部件的檢修保養(yǎng)使用。指示燈為對應(yīng)的功能運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控。
點(diǎn)擊下方輸出監(jiān)控時(shí),程控顯示器會(huì)顯示如下8-2畫面。
指示燈為當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài),右側(cè)為手動(dòng)測試開關(guān),在點(diǎn)擊其中任一測試開關(guān)后,與其相對應(yīng)的功能便會(huì)運(yùn)行,其左側(cè)相對應(yīng)的指示燈便會(huì)亮。松開即可停止。
八:自動(dòng)開機(jī)頁面
要進(jìn)入此頁面需在參數(shù)設(shè)置頁面點(diǎn)擊“自動(dòng)開機(jī)設(shè)置”開關(guān)輸入程序保護(hù)密碼才能進(jìn)入,進(jìn)入后程控顯示器會(huì)顯示如下8-1畫面。 圖8-1
此頁面為設(shè)備停機(jī)后自動(dòng)開機(jī)設(shè)置頁面,如上圖所示,用戶需設(shè)置好第二天自動(dòng)開機(jī)時(shí),自動(dòng)開機(jī)啟動(dòng)項(xiàng)目,再將右上角的自動(dòng)開機(jī)開關(guān)點(diǎn)擊為“自動(dòng)開機(jī)允許”,再將控制柜上的“自動(dòng)-手動(dòng)”開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”檔位上,然后旋轉(zhuǎn)鎖開關(guān)并機(jī)即可。操作流程如下:
①、設(shè)置自動(dòng)開機(jī)時(shí)間。
②、選擇自動(dòng)開機(jī)項(xiàng)目,A風(fēng)機(jī)允許、A管道加熱允許、B風(fēng)機(jī)允許、B管道加熱允許。注:如需自動(dòng)開啟管道加熱功能需在關(guān)機(jī)前在各組份溫度設(shè)置頁面內(nèi)打開各組注料閥與管道加熱開關(guān)。
③、點(diǎn)擊“自動(dòng)開機(jī)禁止”為“自動(dòng)開機(jī)允許”狀態(tài)。
④、將門板上的程控開關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng)檔位。
⑤、將門板上的鎖開關(guān)轉(zhuǎn)至左邊關(guān)機(jī),再轉(zhuǎn)回右邊。
在自動(dòng)開機(jī)功能運(yùn)行時(shí),觸摸屏?xí)棾龃龣C(jī)模式畫面,在此頁面下人工無法操作。在第二天設(shè)備已經(jīng)開機(jī)運(yùn)行后可將設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)換至手動(dòng)狀態(tài),當(dāng)設(shè)備從自動(dòng)轉(zhuǎn)換至手動(dòng)狀態(tài)時(shí),設(shè)備會(huì)自動(dòng)關(guān)閉A/B風(fēng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行模式,用戶需重新點(diǎn)擊A/B風(fēng)機(jī)開機(jī)。
九:設(shè)備參數(shù)介紹
要進(jìn)入此頁面需在公司簡介頁面內(nèi)輸入程序保護(hù)密碼才能進(jìn)入,進(jìn)入后程控顯示器會(huì)顯示如下9-1畫面。
圖9-1
圖9-2
此參數(shù)為設(shè)備流量計(jì)算、設(shè)備電機(jī)保護(hù)、設(shè)備加熱防護(hù)的關(guān)鍵參數(shù),在出廠時(shí)已經(jīng)完成調(diào)試與設(shè)置。如參數(shù)有所變動(dòng)會(huì)造成計(jì)算不準(zhǔn)確或電機(jī)與加熱先去保護(hù),如非專業(yè)人員切勿改動(dòng)。
十:報(bào)警窗口介紹
在此設(shè)備程序內(nèi)部,設(shè)立了多組安全與限制預(yù)警點(diǎn)。
10.1、超壓保護(hù):當(dāng)A/B計(jì)量泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,管道壓力或注料時(shí)壓力超出用戶所設(shè)定的限制壓力時(shí),計(jì)量泵自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并報(bào)警提示,A/B壓力超高,自動(dòng)停止注料工作。
10.2、注料保護(hù):當(dāng)用戶在按下澆注或預(yù)澆注開關(guān)時(shí),若A/B任何一組計(jì)量泵未開啟,設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止注料閥動(dòng)作,并報(bào)警提示A/B計(jì)量泵未開啟。
10.3、B計(jì)量泵保護(hù):當(dāng)用戶在每天次開機(jī)時(shí),B計(jì)量泵所設(shè)定的溫度未到達(dá)時(shí),B計(jì)量泵將不能啟動(dòng),若用戶此時(shí)點(diǎn)擊B計(jì)量泵開關(guān),設(shè)備自動(dòng)停止B計(jì)量泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并報(bào)警提示,B計(jì)量泵溫度未到達(dá)。
10.4、故障報(bào)警:當(dāng)機(jī)頭攪拌、A/B計(jì)量泵電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障,設(shè)備自動(dòng)停止相應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)功能,并報(bào)警提示機(jī)頭攪拌電機(jī)或A/B計(jì)量泵故障。
注:在設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警情況時(shí),應(yīng)先點(diǎn)擊消警鍵,再點(diǎn)擊關(guān)閉鍵。出現(xiàn)未決事件可及時(shí)聯(lián)系我公司。
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